以砖为基，以汗为酿

      在我们1009酿造车间21班，就有这样一个人——他不多言语，却用行动诠释着责任；他不求荣誉，却用汗水浇铸着品格。他，就是孙宗全，我们班组里那块最朴素也最闪亮的“砖”。 

      2023年3月，1009酿造车间21班重新组建。新班组由各班组抽调的老员工与初入车间的新面孔组合而成。全新的分工与协作模式，要求每个人迅速找准自己的位置。班组运转之初，一道难题便摆在了众人面前——晾床看管。这道工序是酿酒的关键环节，既要精准调和酒醅、粮食、糠壳与水的配比，又要严格把控入池的水分和温度。可班组里一时竟找不到完全合适的人选。鲜少有人知道，孙宗全在原班组时便是响当当的全能手，看晾床、装甑、泥池子这些核心工序，他样样精通、拿得起放得下。就在大家犯难之际，他没有丝毫犹豫，主动扛起了这份重任。 

      初春的车间仍带着料峭寒意，他却每天早早到岗，打好底浆水量，仔细做好晾床的生产前安全检查，确保每个环节都万无一失。经他调配的物料，总能让酒醅、粮食、糠壳恰到好处地完美融合。同时，他还主动带教新员工，将看晾床的操作技巧倾囊相授：开几个搅拌既能调匀又可以少漏粮食；如何通过观察水柱高低来判断底浆水量；晾床摊晾时酒醅常出现东热西凉的情况，又该如何通过调整传送带角度使温度中和……在他手中，繁琐的工序变得井井有条。 

      后来，班组又面临无人接手泥池子工作的难题。孙宗全二话不说，再次主动扛起了这份重担。他常说：“我们是一个整体，活儿总得有人干。” “泥池子”，光是听名字，便知终日要与泥水打交道。其核心在于“封窖塑形”——白酒发酵的关键不仅在于窖池的绝对密封，更在于规整的造型。形态一旦不标准，不但影响后续酒醅的装填量与发酵均匀度，还会导致散热不均、微生物活动失衡，直接损害酒的品质。而封窖塑形的精髓，全在这“和泥”上。首先需将黏土与水按精确比例调和，水多了泥稀挂不住，易渗入下层酒醅产生泥臭味；水少了泥硬易开裂，起不到密封作用。必须反复揉搓，直至泥团韧性十足、绝不松散方为合格。泥层厚度需严格控制在10公分——薄了挡不住渗漏跑气，厚了又影响窖池保温。随后更需用手反复按压塑形，确保泥层与窖池壁紧密贴合。边角处、池口接缝处尤需精雕细琢，一点点抠平压实，容不得半分缝隙或气泡。最难的是，这一切全凭双手完成。和泥时泥水飞溅，抹窖塑形时弯腰弓背、蹲跪交替。忙活下来，满身是泥，发丝里、指甲缝中都嵌着黏土。冬日尚可，夏天一身泥汗黏腻不堪，得清洗半天。 

      孙宗全接手后，从未有过一句怨言，反而将“封窖塑形”当成精细活来干。每天，他都是第一个抵达窖池区。先用锨将成熟的窖泥切成块，再用泥斗置于和泥池中调配。他一边加水，一边添黏土，反复揉搓翻拌，不一会儿，凹凸不平的泥块便在他手中化作细腻光洁的泥团。阳光下，他黝黑的胳膊青筋微凸，汗水顺着脸颊滑落，滴进泥里，融为一体，他却顾不上擦拭，全神贯注地调整着泥的湿度。抹窖时，他更是拿出了“绣花功夫”：先将窖池壁清理得干干净净，而后把泥均匀铺在池面，自下而上，弯腰用力将泥缓缓抹开、推匀。他手掌宽厚，布满老茧，却异常灵巧。抹过之处平整光滑，厚度均匀。为精准掌控10公分的标准，他特意备了一根同样长度的木条，每抹完一段便仔细比对，薄则补泥，厚则刮除。遇到窖池拐角或池口接缝，他便跪在池边，一点点将泥填实压紧，神情专注，连膝盖磨红了都浑然不觉。最令人佩服的是，凡经他手封塑的窖池，从未出现过跑气、漏气的现象。 

      白酒酿造，讲究“慢工出细活”，更讲究“匠心守初心”。孙宗全正如他亲手封塑的窖池，朴实无华，却坚不可摧。他用双手守护着发酵的奥秘，用行动凝聚着班组的力量。他让我们懂得：真正的榜样，从来无需刻意张扬。只需在平凡的岗位上，将责任稳稳扛在肩头，把细节做到极致，以实干回应每一份需要，用奉献温暖每一位同伴。