灌装车间改造、生产两不误

　　七月，是一年之中最热的月份，白酒行业此时进入了传统的淡季。而我们新厂的两个灌装车间依然是一派繁忙景象：老车间忙做“旧貌换新颜”的工作，新车间正在争分夺秒忙生产。

　　近年来，随着古贝春知名度的不断提高，古贝春系列白酒的销售量逐年递增。目前的生产能力，已不能满足旺季销售市场的需求。为此公司不仅正在修建现代化的酿酒车间，而且还利用生产任务相对不忙的6、7月份，对老灌装车间的设备、设施进行更新、改造。为做好这项工作，车间主任王树文多次召开班组长会议进行讨论、研究，提前制定出一套切实可行的改造方案。车间改造工作于6月13日动工后，王树文主任新、老车间两边跑，既要督促老车间的改造工作，又要安排好新车间的生产任务，天天忙得脚不着地。

　　为尽快把老车间改造成高效的生产车间，施工队几乎每天都是从早上六点干到晚上九点。车间副主任周玉静、统计员刘丽每天早上五点多就来到车间，晚上九点多才回家。她俩都有上小学的孩子需要照顾，为了车间的改造工作，周主任把孩子交给婆婆照料，刘丽把孩子送到了娘家。她俩一直盯在车间，全力协助施工队的各项工作。整修洗瓶车间的地面时，施工人员加了一宿班，打酒员刘金博在老车间也盯了一夜，协助施工人员的工作。第二天新车间上班时，小刘顾不得休息，又投入到了灌装生产工作中。在各方人员的共同努力下，车间改造工作进展顺利，并于7月13日投入灌装生产。“磨刀不误砍柴工”，改造后的灌装流水线，每吨酒的用水量可降低3—4方，用工减少25人，而工作效率却提高了近30%，为旺季生产提供了有力保障。

　　老车间停产改造，加大了新车间的生产任务。以前新车间主要生产中、低档产品，现在既要生产中、低档产品，又要生产高档产品。高档产品的包装物库、成品酒库离新车间较远，这时公司早在一个月前，为灌装车间配备的四辆大型叉车，发挥了巨大的作用。叉车的使用，不仅提高了工作效率，还降低了员工的劳动强度。四辆叉车有的用来领包装物、有的用来倒酒、有的用来做成品酒入库工作。在从老厂区到新厂区的路上，四辆叉车你来我往，不停穿梭。 7月6日，气温高达39度，下午七班的员工，在从老厂区往新厂区倒酒时，叉车没电了，几名员工怕影响班里的生产，二话没说，就齐心协力推着叉车往前走，等回到新车间时，他们每个人都满面通红，大汗淋漓，在场的人无不佩服他们的敬业精神。

　　新车间生产老车间的“专利产品”,领料入库远还好解决。但高档产品科技含量高、生产工艺复杂，新车间各班组又从来没生产过，而且客户还急着要酒，这着实给新车间的干部员工出了个不小的难题。为保证产品质量，提高产量，各班班长接到生产 “新品种”的任务后，就提前熟悉生产工艺，并不时打电话请教老车间的班组长，力求找到一个既好又快的生产方法。田志国副主任和统计员姜洁伟，都是从一名普通灌装工成长起来的车间负责人，灌装线上的各个工序样样精通。他们忙完手头的工作，就到各班巡查、指导，同大家一起加班加点。在大家的共同努力下，保证了市场的需求。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（新厂灌装车间）