浅谈原辅料、包材的可追溯性管理

　　随着市场竞争日趋激烈，顾客对质量的关注程度越来越高。企业为保持良好的经济效益和较强的产品竞争力，就要努力提高产品质量。正因为如此，质量检验工作就显得尤为重要。我个人认为，要做好质量检验工作，物料的可追溯性管理是最关键的一个环节。所谓可追溯性管理就是要弄清楚一件最终产品的所有原辅材料的来龙去脉。就像我们的成品酒，不管是在库里，还是到了客户手里，无论哪个环节，只要知道这个成品酒的批号，我们就可以通过原始记录查到这瓶酒的酿造原粮、瓶、盖、标、盒、箱等所有相关物料，在入厂以及在厂里流转时的各个时点的详细状况。其实我们公司对于酒水的可追溯性管理已经做得很好，今天我想说的主要是原辅料和包材的可追溯性管理。

　　原辅料、包材的可追溯性管理，顾名思义就是弄清楚原辅料、包材的来龙去脉。在原辅材料、包材入厂的那一刻起就要赋予它们一个固定的代号，也就是为它们制定批号，这个批号可以是我们自己编制的，如果供货厂家已经对它们做了批号，我们也可以沿用生产厂家的批号。这个批号要记录在质检单、质检台帐等质量检验的相关原始记录中；当质量检验通过后，这个批号要由质检中心传递到库房管理人员的入库单、物料台帐等原始记录上；等生产部门领用这些原辅料、包材时，库房管理员还要把这个批号沿袭到生产部门的生产记录中，比如灌装车间领用一批包材时，就要记录这批包材的批号，在灌装成品酒的记录中，体现出哪一批酒用的是哪几批包材，或者哪几批酒水用的是哪一批包材。这样这批物料的一个传递轨迹就被记录了下来。

　　之所以倡导原辅料、包材的可追溯性管理，是因为这个可追溯性管理如果做好了，可以发挥如下作用：

　　一、对产品来说，可起到事后反馈的作用。

　　万一，哪个产品出了质量问题，可以根据这个产品的编号通过原始记录查找出与这个产品相关的各种原辅料、包材的批号，按各种材料分头检查分析，找出质量问题所在，持续改进，提高产品质量，加以防范，以免重蹈覆辙。

　　二、对相关岗位员工来说，可起到监督预防的作用。

　　因为有追溯性管理，每个关键环节都进行了详细记录，倘若原辅料、包材的使用部门，发现了原辅料、包材有质量问题，影响生产时，或者客户发现渗漏等包材损坏问题时，可追查问责到人。这样环环相扣，形成一个“闭环管理”的模式，使得各岗位人员都不敢肆意为所欲为，能在一定程度上杜绝工作人员的不良念头。

　　那么如何做好原辅料、包材的可追溯性管理呢？我认为首先要在思想上认识到这项工作的重要性；其次就是要调整相关的管理制度和规范相应的原始记录。也就是说在各相关记录中加上原辅料、包材批号一栏内容，并规定若员工不填写该项内容会作怎样的惩罚；最后一步就是后期考核要跟上，要将制度落到实处，这样才能保证相关岗位员工不打折扣地去完成这项工作。

　　我接触质量检验工作已经半年多了，这半年多来，我白天盯现场，晚上看标准、读制度、钻记录，经过学习摸索，我对质检工作已经了然于胸，也有了自己的一套想法，而原材物料的可追溯性管理就是我诸多想法中的一个关键点。相信突破了这一个关键点，质量检验工作必能登上一个新的台阶。